玻璃燒結(jié)爐用于合金玻璃的快速、高品位燒結(jié)，該玻璃燒結(jié)爐具有燒結(jié)速度快，一般情況下，從室溫升到2000℃，需要幾分鐘的時間?？焖贌Y(jié)過程具有降低晶粒長大、樣品致密化、晶體有序排列、燒結(jié)體品位高的現(xiàn)代燒結(jié)特征。玻璃燒結(jié)爐具有節(jié)省燒結(jié)時間、節(jié)省能源、人力勞動強度小的特點。一臺設(shè)備同時具有熱壓燒結(jié)、無壓燒結(jié)、真空燒結(jié)、氣氛保護燒結(jié)功能。采用感應(yīng)加熱原理，發(fā)熱體使用壽命長、維護成本小、玻璃燒結(jié)爐采用sigma比較測溫模型，可以準(zhǔn)確地測定被燒結(jié)試樣的溫度。
      玻璃燒結(jié)爐可在真空或保護氣氛下工作，具有斷電、斷水、欠壓、超溫報警和電氣互鎖功能，人性化控制軟件，PLC觸摸屏全自動控制和記錄，具有抽真空、加壓、燒結(jié)的全自動程序控制，具有壓力、位移、真空度的實時數(shù)字顯示與記錄，便于分析燒結(jié)過程。
      玻璃燒結(jié)爐設(shè)計主要包括四個模塊：溫度采樣模塊，可控硅功率控制模塊，顯示模塊，機械結(jié)構(gòu)驅(qū)動模塊。通過PIC單片機連接和控制四個模塊電路，實現(xiàn)整個玻璃燒結(jié)爐系統(tǒng)的自動控制過程，并進行相應(yīng)的參數(shù)分析和顯示。通過溫度變送器將溫度信號傳送給采樣電路，經(jīng)過單片機處理實現(xiàn)相應(yīng)的控制，由可控硅WS100T進行加熱部件的功率控制，運用驅(qū)動芯片驅(qū)動繼電器使之連接機械控制部分實現(xiàn)自動入爐出爐。
玻璃燒結(jié)爐還可以錄入玻璃電極的半徑等參數(shù)進行自動分析，通過平穩(wěn)算法計算出定時時間，由單片機進行處理，若定時時間到則驅(qū)動繼電器進行相應(yīng)的機械操作，同時在數(shù)碼管上顯示相應(yīng)的時間參數(shù)。由溫度變送器將溫度信號轉(zhuǎn)換為電流信號，電流信號再由轉(zhuǎn)換電路變成相應(yīng)的電壓信號，送給單片機進行處理，實現(xiàn)溫度控制，同時在數(shù)碼管上顯示參數(shù)。用可控硅實現(xiàn)對加熱部件的功率控制，達到整個系統(tǒng)的自動化控制。玻璃燒結(jié)爐實現(xiàn)爐溫度控制?？蓪崿F(xiàn)對每個燒結(jié)裝置的溫度控制點分別進行溫度檢測、顯示、控制；并可分別自動校正各個燒結(jié)控制裝置的電極參數(shù)、燒結(jié)時間；玻璃燒結(jié)爐檢測加熱爐體及各個燒結(jié)爐系統(tǒng)的溫度控制點的溫度值， 燒結(jié)玻璃電極的長度，直徑等參數(shù)，以此計算出在特定溫度下所需燒結(jié)時間；玻璃燒結(jié)爐實現(xiàn)玻璃電極生產(chǎn)過程自動化。通過集中操作，提供完善的操作方式設(shè)置，提供狀態(tài)及運行、顯示，可實時監(jiān)控溫度等參數(shù)，自行進行功率加熱調(diào)整，自動定時入爐出爐控制。